Certification CPIM : Planification et gestion des stocks - ASCM (APICS)

Session 1 – Les fondamentaux de la planification et de la gestion opérationnelle (4 jours)

Module 1 : aligner la chaîne d'approvisionnement sur la stratégie de l'entreprise

• Introduction aux concepts fondamentaux de la Supply Chain Management et de leur alignement stratégique.
• Présentation des facteurs clés de succès (CSF) et des indicateurs de performance clés (KPI) dans la supply chain.
• L'architecture de la supply chain et ses différents modèles en lien avec la stratégie d'entreprise.
• Les bases pour comprendre l'impact des décisions de la supply chain sur la performance financière.

Étude de cas :

• Analyse sur l'alignement stratégique d'une chaîne logistique.

Travaux pratiques :

• Définition de KPIs alignés sur des objectifs stratégiques donnés.

Module 2 : conduire la planification des ventes et des opérations (S&OP) pour soutenir la stratégie

• Introduction au processus de S&OP)et à son rôle stratégique.
• Présentation des différentes étapes du processus S&OP et de leurs objectifs.
• Les rôles et responsabilités des participants clés au sein du processus S&OP.
• Les bases des techniques de prévision de la demande utilisées dans le cadre du S&OP.
• Les méthodes pour équilibrer l'offre et la demande en identifiant contraintes et opportunités.
• Les indicateurs clés de performance (KPI) pour évaluer l'efficacité du processus S&OP.

Étude de cas :

• Analyse de l'impact d'un processus S&OP bien structuré sur la performance d'une entreprise.

Travaux pratiques :

• Simulation d'une étape clé d'une réunion S&OP.

Module 3 : planifier et gérer la demande

• Introduction aux différents types de demande (indépendante et dépendante).
• Présentation des techniques de prévision qualitative et quantitative.
• Les bases pour mesurer et améliorer la précision des prévisions de la demande.
• La gestion de la demande et la collaboration avec les équipes commerciales et les clients.
• L'intégration de la prévision de la demande dans les processus de planification globaux.
• Les méthodes pour gérer l'incertitude et la variabilité de la demande.

Étude de cas :

• Analyse de l'impact d'une prévision de la demande erronée sur la chaîne d'approvisionnement.

Travaux pratiques :

• Application d'une technique de prévision sur un jeu de données simple.

Module 4 : planifier et gérer l'approvisionnement

• Introduction au processus d'approvisionnement et au cycle d'achat.
• Présentation des critères de sélection et d'évaluation des fournisseurs.
• Les bases de la gestion des relations fournisseurs et de la négociation.
• La gestion des délais de livraison et des risques liés à l'approvisionnement.
• L'impact des décisions d'approvisionnement sur les coûts et la qualité.
• Les concepts clés de Lead Time et de Total Cost of Ownership (TCO).

Étude de cas :

• Analyse d'une stratégie de gestion des risques fournisseurs face à une perturbation.

Travaux pratiques :

• Calcul du coût total d'acquisition pour différents fournisseurs.

Session 2 – L'optimisation, le pilotage avancé et la préparation à la certification (4 jours)

Module 5 : planifier et gérer les stocks

• Introduction aux différents types de stocks et à leurs fonctions au sein de la Supply Chain.
• Présentation des coûts associés à la gestion des stocks (portage, commande, rupture).
• Les bases des techniques de gestion des stocks (ABC, point de commande, EOQ).
• La détermination des niveaux de stock de sécurité en fonction de la demande et de l'approvisionnement.
• L'impact de la prévision de la demande sur les stratégies de gestion des stocks.
• La mesure de la performance de la gestion des stocks (taux de rotation, niveau de service).
• Les techniques pour réduire les niveaux de stock et améliorer la rotation.

Étude de cas :

• Analyse de l'impact d'une politique de gestion des stocks sur le niveau de service client.

Travaux pratiques :

• Calcul du point de commande et de la quantité économique pour un article donné.

Module 6 : planifier, gérer et exécuter des calendriers détaillés

• Introduction aux concepts de planification de la production (MPS - Master Production Schedule).
• Présentation du calcul des besoins en composants (MRP - Material Requirements Planning).
• Les bases de la gestion des capacités et de l'identification des goulots d'étranglement.
• L'ordonnancement et le séquencement des opérations de production et de livraison.
• Le suivi de l'exécution des plans et la gestion des priorités.
• La gestion des modifications et des imprévus dans les calendriers.
• Les concepts clés du Just-in-Time (JIT) et du Lean Manufacturing appliqués à la planification détaillée.

Étude de cas :

• Analyse de l'impact d'un goulot d'étranglement sur le calendrier de production.

Travaux pratiques :

• Élaboration d'un plan directeur de production (MPS) simplifié pour un produit.

Module 7 : planifier et gérer la distribution

• Introduction à la structure des réseaux de distribution et à leurs différents modèles.
• Présentation des modes de transport et de leurs caractéristiques (coûts, délais, etc.).
• Les bases de la gestion des entrepôts et des centres de distribution.
• La planification des expéditions et des livraisons aux clients.
• La gestion des coûts associés à la distribution.
• L'importance du service client dans les opérations de distribution.
• Les concepts de logistique inverse et de gestion des retours.

Étude de cas :

• Analyse de l'optimisation d'un réseau de distribution pour réduire les coûts.

Travaux pratiques :

• Comparaison des coûts de différents modes de transport pour une livraison donnée.

Module 8 : gérer la qualité, l'amélioration continue et la technologie

• Introduction aux principes de la gestion de la qualité totale (TQM) dans la supply chain.
• Présentation des outils et techniques d'amélioration continue (Lean, Six Sigma).
• L'impact de la technologie (ERP, WMS, TMS, etc.) sur l'efficacité de la supply chain.
• Les bases de l'intégration des systèmes d'information dans la planification et l'exécution.
• Les méthodes pour mesurer et améliorer la performance globale de la supply chain.
• Introduction aux concepts de durabilité et de responsabilité sociale dans la supply chain.

Étude de cas :

• Analyse de l'implémentation d'une démarche Lean dans un entrepôt.

Travaux pratiques :

• Identification des gaspillages dans un processus de la Supply Chain simulé.

Module 9 : préparation à l'examen CPIM 8.0

• Révision des concepts clés abordés dans chaque module.
• Conseils et ressources pour la préparation à l'examen CPIM (Certified in Planning and Inventory Management).